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站在阳江核电站的海水泵房，我看着银灰色的双相不锈钢管道在浪花飞溅区熠熠生辉。五年前这里还在使用碳钢衬胶管道，每年因腐蚀泄漏导致的停机损失超过3000万元。如今采用我们的S32205双相不锈钢，设计寿命已提升至15年。

这种铬镍钼氮系合金的微观结构堪称完美——铁素体与奥氏体各占50%的相平衡，使其兼具316L的耐蚀性与2205的强度。我们采用德国通快5000W光纤激光焊机，配合99.999%高纯氩气保护，将焊缝区的PREN值保持在38以上。特别设计的V型坡口让焊接速度达到1.2m/min，且热影响区宽度控制在1.5mm内。

在台山核电的示范项目中，我们制造的直径3米的海水循环管道，经受了200次启停考验。通过日本奥林巴斯相控阵探伤仪检测，所有焊缝均达到ASME标准一级要求。目前我们年产能达8000吨，正在为宁德核电二期供应超低碳版本的2102钢种。

最近我们创新开发的复合板技术，在基层采用经济型不锈钢，覆层使用2mm厚双相钢，使整体成本下降25%。这个突破让我们成功中标菲律宾马尼拉湾的电站改造项目。